Frá upphafi 21. aldar, með stöðugri þróun CNC tækni og stækkun notkunarsviða hennar, hefur það gegnt sífellt mikilvægara hlutverki í þróun sumra lykilatvinnugreina (IT, bíla, léttur iðnaður, læknisfræði osfrv.) Sem eru mikilvæg fyrir þjóðarbúið og lífsviðurværi fólks. Þetta er vegna þess að stafræn væðing búnaðar sem þessar atvinnugreinar krefjast er mikil þróun í nútímaþróun. Almennt séð sýna CNC rennibekkir eftirfarandi þrjár þróunarstefnur:
Háhraði og mikil nákvæmni
Mikill hraði og nákvæmni eru eilíf markmið þróunar véla. Með hraðri þróun vísinda og tækni er hraði uppfærslu rafvélabúnaðar hraðari og kröfur um nákvæmni og yfirborðsgæði hlutavinnslu verða sífellt strangari. Til að mæta kröfum þessa flókna og síbreytilega-markaðar eru núverandi vélar að þróast í átt að há-hraðaskurði, þurrskurði og hálfgerðri-þurrskurði og vinnslunákvæmni er stöðugt að batna. Á hinn bóginn hefur árangursrík beiting rafmagnssnælda og línuhreyfla, tilkoma hagnýtra íhluta véla eins og keramikkúlulaga, hár-nákvæmni stór-blý hol innri kæling og kúluhneta þvinguð kæling lágt-hitastig hár-hraða kúluskrúfunarpör skapað háhraða kúluskrúfubúnað, og línuleg stýrisbúnaður fyrir vélarpör. hraða og nákvæmni. CNC rennibekkir nota rafmagnssnælda, útiloka belti, trissur og gír, dregur verulega úr snúningstregðu aðaldrifsins, bætir kraftmikinn viðbragðshraða og vinnunákvæmni snældunnar og leysir algjörlega titrings- og hávaðavandamál í tengslum við belta- og trissuskiptingu við háhraða snældaaðgerð. Rafmagns snælda uppbyggingin gerir snældahraða yfir 10.000 sn/mín.
Línulegir mótorar bjóða upp á mikinn hraða, framúrskarandi hröðunar- og hraðaminnkunareiginleika og yfirburða svörun og rakningarnákvæmni. Notkun línulegra mótora fyrir servódrif útilokar milliflutningstenglu kúluskrúfa, útilokar bakslag gírkassa (þar á meðal öfugt bakslag), sem leiðir til lítillar tregðu, mikillar kerfisstífni og nákvæmrar staðsetningar á miklum hraða, og eykur þannig nákvæmni servósins til muna.
Línuleg veltingapör, vegna núlls bakslags í allar áttir og mjög lágs veltingsnúnings, sýna lítið slit, hverfandi hitamyndun og framúrskarandi hitastöðugleika, sem bætir heildarstaðsetningarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni. Með því að beita línulegum mótorum og línulegum rúllandi stýripörum er hægt að auka hraðaksturshraða verkfæra úr 10-20 m/mín í 60-80 m/mín, að hámarki 120 m/mín.
Mikill áreiðanleiki: Áreiðanleiki CNC véla er lykilvísir um gæði vöru. Hvort CNC vélbúnaður getur náð miklum afköstum, mikilli nákvæmni og mikilli skilvirkni og fengið góðan efnahagslegan ávinning, fer mjög eftir áreiðanleika þess.
CAD-byggð hönnun og einingarbyggingarhönnun CNC rennibekkir: Með víðtækri notkun tölva og þróun hugbúnaðartækni hefur CAD tækni verið þróuð mikið. CAD kemur ekki aðeins í stað handavinnu við að klára leiðinlega uppdráttarvinnu, heldur gerir það einnig kleift að velja hönnunarkerfi og kyrrstæða og kraftmikla greiningu, útreikninga, spá og fínstillingarhönnun á stórum-fullkomnum vélum. Það getur einnig framkvæmt kraftmikla eftirlíkingu af hverjum vinnuhluta vélarinnar. Byggt á einingavæðingu má sjá þrívíddar geometríska líkanið og raunhæfa liti vörunnar á hönnunarstigi. Notkun CAD getur einnig bætt vinnuskilvirkni til muna, aukið-árangurshlutfall hönnunar í fyrsta sinn og þar með stytt prufuframleiðsluferilinn, dregið úr hönnunarkostnaði og bætt samkeppnishæfni markaðarins.
