Sjálfvirkar CNC rennibekkir vélar

Sjálfvirkar CNC rennibekkir vélar

TaFo CNC Machinery Co., Ltd. (síðan 1998) framleiðir sjálfvirka CNC rennibekkinn sem fullkomna málm-skurðarlausn fyrir skaft- og diskahluta. Það skilar IT6 vinnslunákvæmni með yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 1,6μm, studd af samþættri R&D, samsetningu og gæðaeftirliti samkvæmt ISO 9001. Staðfest með CE vottun og SGS/BV skoðun þriðja-aðila.
Share to
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum sjálfvirkra cnc rennibekksvéla í Kína, styður einnig sérsniðna þjónustu. Velkomið að kaupa hágæða sjálfvirkar cnc rennibekkarvélar til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð í boði.

 

Hvers vegna nákvæmni samræmi skiptir máli
 

Fyrir CNC beygjuaðgerðir kemur munurinn á framhjá og höfnun oft niður á endurtekningarhæfni. Þegar vikmörk svífa, tekur hvert ferli niðurstreymis kostnaðinn.

21.5.jpg

01

Óstöðug nákvæmni í vinnslu

Hlutar sem falla utan vikmarka á annarri vakt knýja fram endurvinnslu og endurvinnsla kostar um það bil 3x hærri en kostnaður við fyrstu-framleiðslu.

02

Tíða niðurtími vélarinnar

Sundurliðun á miðri-samningi stöðvar afhendingaráætlun þína; hver dagur aðgerðalausrar CNC getu kostar raunverulega framleiðsluframleiðslu.

03

Ófullnægjandi tækniaðstoð á staðnum

Þegar bilanir koma upp og teymið þitt er erlendis brennur það á dögum af framleiðslutíma að bíða eftir þriðja-aðila tæknimanni.

04

Tæringarskemmdir eftir sjóflutninga

Vélar sem fara óvarðar frá verksmiðjunni geta orðið fyrir ryðguðum götum og raka-skemmdum rafmagnsskápum þegar þær koma.

 

Ef eitthvað af þessu hljómar kunnuglega, þá var þessi sjálfvirka CNC rennibekkur hannaður til að leysa nákvæmlega þessi vandamál.

Kjarnaaðgreiningarbúnaður vs. hefðbundinn iðnaður

 

Stærð

Þessi vara

Iðnaður hefðbundinn

Mismunandi gildi

Nákvæmni í vinnslu

IT6, staðfest samkvæmt ISO 230-2 með laser interferometer

IT7–IT8 dæmigert

50% þéttara vikmörk þýðir færri höfnun á nákvæmum hlutum

Gæði steypu

Mechanite-járn með öldrunarmeðferð fyrir vinnslu

Venjulegt steypujárn, lágmarks álagslosun

Stöðugleiki víddar heldur í mörg ár, vélin helst nákvæm án tíðrar endurkvörðunar (við staðfestum þetta með því að fylgjast með árlegri nákvæmni á okkar eigin prófunarvélum)

Járnbrautarfrágangur

Hand-snertiflötur, 20+ punktar á tommu

Hefðbundnar jarðvegsleiðir

Betri dempun og lengri varðveisla á rúmfræðilegri nákvæmni

Tæringarvörn til útflutnings

Fosfatering + dufthúð á málmplötu; rafmagnsskápur meðhöndlaður með and-raka, and-salt-úðahúð

Venjuleg málning, engin sjóvörn-

Kemur ryðlaust jafnvel eftir 30 daga á sjónum - vandamál sem við sáum ítrekað með vélum frá öðrum birgjum áður en við staðluðum þessa meðferð

Uppbygging eftir-sölu

Beinn verksmiðjustuðningur, 7×24 á netinu

Umboðsmenn eða endursöluaðilar þriðju-aðila

Þú talar við fólkið sem smíðaði vélina, ekkert millilag

Verðstaðsetning

Verksmiðju-beint frá samþættum framleiðanda

Innflutt vörumerki 40%–70% hærri; viðskiptafyrirtæki bæta við 15%–25% framlegð

Sama uppsetning, sama vörumerki íhlutir, á verksmiðjuverði

Framleiðsluferli

Öldrunarmeðferð með steypu → Létt á streitu til að koma á stöðugleika í uppbyggingu í mörg ár

Nákvæmnisslípa stýrisbrautar → Vélin og síðan hand-skafin í 20+ punkta/tommu snertingu

Samsetning → Heill vél settur saman og stillt upp á jöfnunarbekk

Raflagnir → Allar rafrásir prófaðar fyrir samfellu og öryggi samkvæmt CE-kröfum

Athafnaleysisprófun → 24 tíma samfelld aðgerð til að sannreyna hitastöðugleika

Raunveruleg prufuskurður → Raunveruleg skurðarpróf á sýnishornshluta

Nákvæmni skoðun → Full geometrísk athugun samkvæmt ISO 230-2

Pökkun → Flytja út-viðarhylki með-tæringarvörn

 

Vörumiðstöð

 

17.8(001).jpg

Snælda legur

NSK / SKF legur, valdar fyrir viðvarandi nákvæmni við stöðugt álag

19.5.jpg

CNC stjórnandi

Siemens / Fanuc / GSK valkostir, valdir út frá kunnugleika símafyrirtækisins og svæðisþjónustukerfis

19.7.jpg

Virkisturn

Vökva- eða servó virkisturn, allt eftir þörfum þínum fyrir flókið vinnslu

19.3(001).jpg

Kúluskrúfur

C3-gráðu nákvæmni kúluskrúfur frá HIWIN eða TBI, bjóða upp á lítið bakslag og langan endingartíma

Gæðaskoðun

1

Hráefnisskoðun → Athugun á samsetningu litrófsmælis → Staðfest gegn efnisvottorði

2

Í-ferlisskoðun → Rúmfræðileg nákvæmni við samsetningu → Innan vikmarka samkvæmt samsetningarteikningum

3

Snældaprófun-út af → Skífuvísir við snældanef → Run-minna en eða jafnt og 0,005 mm

4

Raunveruleg prufuskurður → Vinnsla prófunarhluta → Málathugun á fullunnum hluta

5

Lokaskýrsla um nákvæmni → Full ISO 230-2 rúmfræðipróf → Skýrsla fylgir hverri vél

6

Staðfesting þriðja-aðila → SGS/BV skoðun skipulögð samkvæmt beiðni → Óháð staðfesting fyrir sendingu

Tæknilýsing

 

Flokkur

Parameter

Gildi

Standard

Mál

Sveifla yfir rúminu

400 mm

Sérsniðin

Mál

Hámarks snúningsþvermál

320 mm

Sérsniðin

Mál

Hámarks snúningslengd

750–1500 mm

Sérsniðin

Efnafræðileg

Steypueinkunn

HT300 Mechanite

GB/T 9439

Vélrænn

Snælda klárast-

Minna en eða jafnt og 0,005 mm

ISO 230-2

Vélrænn

Staðsetningarnákvæmni

± 0,008 mm

ISO 230-2

Vélrænn

Endurtaktu staðsetningarnákvæmni

± 0,005 mm

ISO 230-2

Vélrænn

Grófleiki yfirborðs

Ra Minna en eða jafnt og 1,6 μm

ISO 4287

Rafmagns

Mótorafl

5,5–11 kW

CE

Rafmagns

Stjórnandi

Siemens / Fanuc / GSK

CE

 

Á bak við nákvæmnitölurnar: Snældan er sett saman með samsvarandi-gráðu legum og forhlaðinn samkvæmt forskrift. Afsteypurnar eru aldar til að draga úr álagi fyrir vinnslu. Þess vegna helst rúmfræðin í stað - burðarvirkið var stöðugt áður en vegirnir voru malaðir. Við framkvæmum raunverulegan prufuskurð á hverri einustu vél. Vélin fer ekki frá gólfinu okkar fyrr en fullunninn hluti mælist innan þolmarka.

Sérhæfingargeta

Lengd rúms: 750 / 1000 / 1500 mm valkostir

Stjórnandi: Siemens 828D, Fanuc 0i-TF, GSK 980TDi - veldu eftir kunnugleika símafyrirtækisins

Snælda stilling: A2-5 / A2-6 / A2-8 nefgerðir, valfrjáls C-ás

Turrets: 4 stöðva / 8 stöðvar / 12 stöðva servo virkisturn

Sjálfvirkni reiðubúin: Bakkrókur, varahlutafangari, viðmót stangafóðrara for-tengt til að uppfæra sjálfvirkni í framtíðinni

Sérsniðnar hlífar og spónafæribandfyrir línusamþættingu við núverandi sjálfvirkni

 

Aðlögunarferli

 

Staðfesting á kröfum - við skoðum hlutateikningar þínar og framleiðslumarkmið

1

>>

Lausnahönnun - verkfræðingur leggur til stillingar og áætlun um lotutíma

2

>>

Frumgerð eða prufuskurður - raunverulegt vinnslupróf á hluta efnisins þegar þess er þörf

3

>>

Fjöldaframleiðsla á vél - smíði samkvæmt staðfestri stillingu

4

>>

QC og afhending - skýrsla um nákvæmni, myndbandsgöngu-um og síðan sendingu

5

>>

Þjónusta eftir-sölu

6

Framleiðslugeta upp á 45–75 vélar á mánuði þýðir að sérstillingartíminn þinn er áætlaður án biðraðir. Segðu okkur hlutateikningum þínum og markmiðslotutíma, og þú munt fá uppsetningartillögu með þolprófun á hagkvæmni innan 48 klukkustunda.

 

Umsóknir og aðlögun iðnaðar

 

Iðnaður

Dæmigert forrit

Ráðlagður sérstakur

Rekstrarumhverfi

Bílavarahlutir

Gírskipsskaft, bremsudiskar, hjólnöf

45 gráðu hallandi rúm, 8-stöðvarturn, C-ás

Stöðug 2-vaktaframleiðsla, kælivökvaþung

Mygla og deyja

Nákvæmnispinnar, útkastarermar, moldbotnar

Flatt rúm, mikil stífni, bakstokkur

Niðurskurður með hléum, þétt þol

Almennur vélbúnaður

Trissur, flansar, bushings, ventilhús

Standard flatt rúm, 4 stöðva virkisturn

Starf-verslun í gangi, tíð skipti

Verkfræðivélar

Vökvastrokkastangir, pinnar, rúllur

Langt rúm (1500 mm), hægt að skera mikið

Miklar truflaðar skurðir, mikil efnisfjarlæging

Menntastofnanir

Þjálfun í hefðbundnum beygjuaðgerðum

Grunnstilling, öryggiseiginleikar lögð áhersla á

Kennslustofanotkun, fjölbreytt færnistig

 

Það sem viðskiptavinir tilkynna eftir uppsetningu

Bílavarahlutaframleiðandi, Suðaustur-Asía

20 einingar á 2 árum. Tilkynnt var um stöðuga ±0,01 mm endurtekningarnákvæmni fyrir allar vélar; höfnunarhlutfall verksmiðjunnar fór niður fyrir 0,8%.

Framleiðandi vökvabúnaðar, Miðausturlönd

Pantaði 12 halla-rúmvélar með C-ás. Vinnslutími fyrir ventlahluta minnkaði um 25% miðað við fyrri innfluttar vélar.

Almenn verkfræðiverk, Suður-Ameríka

Byrjaði með 1 einingu til prufu, síðan endurtekin pöntun 4 sinnum innan 18 mánaða fyrir stækkun verslunar. Þeir fylgdu sömu uppsetningu í hvert skipti sem - kom ekkert á óvart.

Mótíhlutaverslun, Austur-Evrópu

Keyrir 3 vélar á 2-vaktum síðan 2021. Segir frá árlegri nákvæmni innan 0,005 mm, staðfest með eigin eftirliti þeirra.

Algengar spurningar
 

Q1: Hvað stjórnar vinnslu nákvæmni þessa rennibekks?

A: Nákvæmni kemur frá uppbyggingu vélarinnar, ekki bara stjórnandann. Steypurnar gangast undir öldrunarmeðferð áður en stýrisbrautirnar eru slípaðar og handskafaðar, sem gerir rúmfræðina stöðugri. Snældan notar NSK eða SKF legur, settar saman til að keyra -minna en eða jafnt og 0,005 mm (mælt samkvæmt ISO 230-2). Sérhver vél lýkur alvöru prufuskurði áður en hún yfirgefur verksmiðjuna. Ef fullunnin hluti mælist utan umburðarlyndis sendir vélin ekki. Það sannprófunarferli er ástæðan fyrir því að við getum tilgreint IT6 nákvæmni með Ra Minna en eða jafnt og 1,6 μm yfirborðsáferð.

Q2: Hvernig styður verksmiðjan erlenda viðskiptavini eftir afhendingu?

Svar: Stuðningur virkar í gegnum beina línu til verksmiðjuverkfræðinga okkar - enginn umboðsmaður þriðja-aðila. Fyrstu 12 mánuðina svarar fjartæknifræðingur tæknilegum spurningum í gegnum WhatsApp eða myndsímtal innan 24 klukkustunda, 7 daga vikunnar. Verksmiðjan getur einnig hjálpað þér að greina vandamál með lifandi myndbandi og leiðbeina liðinu þínu í gegnum breytingar skref fyrir skref. Ef þörf er á varahlutum sendum við þá af lager; algengar rekstrarvörur eru sendar innan 72 klukkustunda. Full framvindu myndbönd eru veitt meðan á framleiðslu stendur svo þú getir staðfest hvert stig fyrir sendingu.

Q3: Hver er aðlögunartíminn?

A: Hefðbundnar vélar eru sendar innan 3–7 daga frá lager. Sérsniðnar stillingar eru áætlaðar fyrir hverja pöntun, með afhendingardagsetningu skrifað inn í samninginn. Við bjóðum upp á myndbandsuppfærslu á framvindu framleiðslu vikulega. Mánaðarleg afkastageta 45–75 véla þýðir að við getum samhliða mörgum sérsniðnum pöntunum án þess að ýta á afhendingardagsetningu þinni. Raunverulegur afgreiðslutími fer eftir stillingum þínum: val stjórnanda, virkisturnstöðvar og allar kröfur um sjálfvirkniviðmót eru dæmigerðar breytur.

Spurning 4: Hvernig verndar-tæringarvörn vélina við flutning á sjó?

Svar: Saltloft og raki við sjóflutninga valda ryð á ómeðhöndluðum vélum - þetta er algengasta tjónið sem við sjáum á innfluttum búnaði. Málmplatan okkar fer í gegnum fosfatsetningu ásamt dufthúð. Rafmagnsskápurinn fær raka- og and-salt-úðahúð og við bætum þurrkefnispökkum inn í lokuð rafmagnshólf áður en við höldum í rimlakassann. Vélin er vafin inn í VCI (gufutæringarhemjandi) filmu, síðan pakkað í útflutnings-viðarkistu. Vélar koma án yfirborðsryðs jafnvel eftir 30 daga á sjó. Þessi meðferð var þróuð sérstaklega vegna þess að við sáum tæringarskemmdar{11}}vélar koma of oft á verkstæði viðskiptavina.

Q5: Hvaða greiðsluskilmálar og MOQ eiga við?

A: Staðlaðir skilmálar eru 30% T / T innborgun með stöðunni fyrir sendingu, eða L / C í sjónmáli fyrir staðfestar pantanir. MOQ er ein eining - við sendum reglulega stakar vélar til fyrstu-kaupenda. Fyrir verðlagningu söluaðila og dreifingaraðila gilda magn-bundin þrep þegar þú ferð yfir 3 einingar í hverri pöntun eða skuldbindur þig til árlegs magns. Vélin er verðlögð með 13% virðisaukaskatti og útflutningsgögn innifalin; staðbundin innflutningsgjöld þín og vöruflutningar eru reiknaðir út á tilboðsstigi. Ítarlegur proforma reikningur er gefinn út innan 24 klukkustunda frá fyrirspurn þinni.

Q6: Getur vélin samþætt núverandi sjálfvirkni?

A: Já. Hægt er að forsníða vélar- fyrir stangafóðra, varahlutafangara og hleðslutæki. AC-ás valkostur með spennuvirkum verkfærum er fáanlegur fyrir mölun og borunaraðgerðir í einni uppsetningu. Ef þú ert að byggja nýja framleiðslulínu munu verkfræðingar okkar fara yfir hlutaflæðið þitt og mæla með viðeigandi uppsetningu. Við styðjum bæði stakar-vélarfrumur og margar-vélalínur. CNC stýrisvalkostirnir (Siemens, Fanuc, GSK) geta átt samskipti í gegnum staðlað viðmót, þannig að samþætting við núverandi kerfi þín er meðhöndluð á uppsetningarstigi, ekki endurbyggð síðar.

Helstu veitingar

 

  • IT6 nákvæmni með yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 1,6 μm, staðfest samkvæmt ISO 230-2
  • Bein verkfræðiaðstoð frá verksmiðjunni - 7×24 svar á netinu innan 24 klukkustunda
  • -tæringarmeðhöndlun fyrir sjóflutninga - fosfat, dufthúð, VCI filmu
  • Mánaðarleg rúmtak 45–75 einingar - staðlaðar gerðir sendar eftir 3–7 daga

  •  
    ISO 9001, CE, EAC vottað með SGS/BV skoðun þriðja-aðila í boði

 

Eftir-söluþjónusta

Tegund þjónustu og ábyrgð: steypuábyrgð allt að 5 ár

Tæknileg viðbrögð: innan 24 klukkustunda (7×24 á netinu)

Sending varahluta: innan 72 klukkustunda frá verksmiðjubirgðum okkar

Uppfærslur á myndskeiði um framvindu framleiðslu: gefnar út vikulega á meðan pöntunin þín er framleidd

Stuðningsrásir: WhatsApp / tölvupóstur / myndsímtal

 

Vörustjórnun og afhending

 

Staðlaðar vélar: sendar innan 3–7 daga frá lager.

Sérsniðnar vélar: afhendingardagur skrifaður inn í samning, framfarir staðfestar með vikulegum myndbandsuppfærslum.

Umbúðir: útflutnings-viðargrindur, VCI and-tæringarfilma, fosfatering + dufthúðunarvörn.

Reynsla af sjófrakt: vélar sendar stöðugt til 100+ landa um Norður-Ameríku, Evrópu, Suður-Ameríku, Mið-Austurlönd og Suðaustur-Asíu.

Hvernig á að halda áfram

1. Sendu inn tilboðsformið með hlutateikningum þínum og framleiðslumarkmiðum.
2. Fáðu uppsetningartillögu með þolprófun á hagkvæmni - verkfræðingar okkar svara innan 24 klukkustunda.
3. Fáðu ítarlegan proforma reikning með vélarverði, fraktkostnaði og afhendingaráætlun.
4. Staðfestu pöntunina; framleiðsla hefst strax með vikulegum uppfærslum á myndbandsframvindu.
5. Vél lýkur nákvæmni prófun og prufa skera; endanleg myndbandsstaðfesting send fyrir sendingu.

maq per Qat: sjálfvirkar CNC rennibekkir vélar, Kína sjálfvirkar CNC rennibekkur vélar framleiðendur, verksmiðju

Hringdu í okkur
Hringdu í okkur